작업용 장갑 크기 및 유형 가이드

올바른 장갑 크기를 위해 손을 측정하는 방법

북미와 유럽에서 판매되는 거의 모든 보호 장갑에는 6에서 11까지의 숫자 크기가 있습니다. 이는 엄지 손가락을 제외하고 손가락 마디 바로 아래 손바닥의 가장 넓은 지점에서 측정한 손 둘레(인치)입니다. 제조업체는 또한 동일한 치수를 문자 크기로 변환하므로 손 둘레가 9인치인 작업자는 동일한 제품 라인에서 일반적으로 Large라고 표시되는 숫자 크기 9입니다. 국제 표준 EN 420 개별 브랜드는 대략 절반 정도 크기로 다를 수 있지만 많은 제조업체가 숫자 손 크기를 문자 크기에 매핑하는 데 사용하는 참조입니다. 따라서 솔기 배치와 라이너 두께가 핏을 변경하는 절단 방지, 코팅 또는 안감 처리된 장갑에 대한 특정 제품의 자체 차트를 확인하는 것이 좋습니다.

1. 손가락 관절 바로 아래, 주로 사용하는 손의 가장 넓은 부분에 유연한 줄자를 감아 엄지손가락이 측정 범위에 들어가지 않도록 합니다.
2. 둘레를 인치 단위로 읽습니다. 이 숫자는 숫자 장갑 크기입니다(예: 8인치 판독값은 크기 8입니다).
3. 손 길이를 확인하기 위해 가운데 손가락 끝부터 손바닥 바닥까지 별도로 측정합니다. 이는 소매가 길거나 손가락이 꼭 맞는 장갑의 경우 가장 중요합니다.
4. 두 측정값이 서로 다른 크기 밴드에 속하는 경우 장갑이 관절 전체에 너무 빡빡하거나 손가락이 너무 짧은 것을 피하기 위해 둘 중 더 큰 것을 사용하십시오.

대부분의 성인 손이 이 범위 내에 속하는 위치를 알면 구매자가 혼합 인력을 위한 기능성 장갑 또는 안전 장갑의 대량 주문을 계획하는 데 도움이 됩니다. 잘못된 비율로 주문하면 가장 일반적인 크기에서는 부족하고 가장 덜 일반적인 크기에서는 과잉이 발생하기 때문입니다.

위의 도넛 차트는 혼합 인력 전체에 걸쳐 성인용 장갑 크기의 일반적인 참조 분포를 보여줍니다. 중형 및 대형을 합하면 근로자의 약 2/3가 포함됩니다. 이러한 패턴은 조달 팀이 대규모 시설에 대한 장갑 프로그램을 설정할 때 다른 크기보다 더 많은 중형 및 대형 장치를 보유하는 이유 중 하나입니다. 특소형 및 특대형 크기는 각각 인구에서 더 작은 부분을 차지하지만 주문에서 완전히 제외하면 일부 작업자는 적절한 보호 장치를 착용하지 못할 수 있습니다. 또한 이 분포는 많은 기능성 장갑과 안전 장갑이 모든 크기에 걸쳐 동일한 수량으로 판매되기보다는 중간 크기에 가중치를 부여하여 묶음으로 판매되는 이유를 설명합니다. 손 비율은 개인마다 다르기 때문에 이 차트는 실제 인력을 측정하는 대신 일반적인 계획 참조로 취급되어야 합니다. 특히 꼭 맞는 핏이 손재주에 영향을 미치는 잘림 방지 장갑이나 운전자 장갑과 같은 맞춤 스타일을 주문할 때 더욱 그렇습니다.

올바른 안전 장갑을 선택하면 손 부상을 예방할 수 있는 이유

손과 손가락 부상은 가장 흔한 직장 부상 중 하나입니다. 널리 인용되는 미국 노동부 분석에 따르면 손과 손가락 부상이 원인인 것으로 나타났습니다. 모든 업무 관련 부상의 약 23% , 손은 허리와 목에 이어 두 번째로 가장 자주 다치는 신체 부위가 됩니다. 2015년부터 2021년까지 OSHA의 고용주가 보고한 심각한 부상 데이터를 별도로 검토한 결과, 팔, 손, 손가락을 포함한 상지 부분이 약 40%를 차지 보고된 모든 심각한 부상 사례 중 OSHA는 적절하게 선택된 안전 장갑을 포함한 개인 보호 장비를 올바르게 사용하면 산업 안전 자료에서 약 70%로 언급되는 손 부상의 상당 부분을 예방할 수 있다고 별도로 추정했습니다.

이 수치는 두 가지 별도의 실패 지점, 즉 장갑을 전혀 착용하지 않은 것과 위험 요소에 맞지 않는 장갑을 착용한 것을 나타냅니다. 장갑을 끼지 않았거나 등급이 낮은 장갑을 끼고 뜨거운 표면에 노출된 작업자가 화상에 노출되는 것과 마찬가지로 범용 기능성 장갑을 끼고 판금을 다루는 작업자는 여전히 열상 위험에 노출되어 있습니다. 따라서 작업에 맞는 장갑 유형을 선택하는 것은 선호도의 문제가 아니라 기록 가능한 손 부상을 줄이는 데 있어 문서화된 요소입니다.

위의 가로 막대 차트는 미국 노동부 및 OSHA 관련 작업장 안전 출처에서 가져온 세 가지 수치를 비교하여 상대적 규모를 보여줍니다. 첫 번째 막대는 손과 손가락 부상만으로도 보고된 모든 작업장 부상의 4분의 1에 가깝다는 것을 보여줍니다. 이는 단일 신체 부위에 비해 불균형적으로 높은 비율입니다. 두 번째 막대는 OSHA의 중상 보고 데이터를 반영합니다. 여기서 팔, 손, 손가락의 부상을 합하면 고용주가 보고한 중상 사례 5건 중 약 2건을 차지합니다. 세 번째이자 가장 긴 막대는 작업자가 작업에 적합한 PPE를 사용할 때 대부분의 손 부상을 예방할 수 있다는 일반적으로 인용되는 추정치를 반영하며, 이는 종종 장갑 가용성보다는 장갑 선택에 대한 격차가 있음을 강조합니다. 세 개의 막대를 함께 읽으면 손 보호 프로그램이 단순히 모든 작업자에게 단일 범용 장갑을 지급하는 것보다 장갑 유형을 위험 요소에 맞추는 데 중점을 둘 때 더 많은 가치를 제공한다는 것을 알 수 있습니다.

절단 방지 장갑 수준 및 ANSI 절단 등급 설명

절단 방지 장갑의 등급은 다음과 같습니다. ANSI/ISEA 105 는 손 보호 선택에 대한 미국 표준으로, 가장 낮은 저항인 A1부터 가장 높은 저항인 A9까지 9단계 등급으로 장갑의 점수를 매깁니다. 등급은 제어된 하중 하에서 장갑 재료 ​​샘플에 직선 칼날을 그리는 기계인 단층 동력계에 의해 생성됩니다. 재료를 절단하는 데 필요한 힘의 그램 수에 따라 수준이 결정됩니다. 유럽은 유사한 칼날 기반 방법을 사용하여 절단 저항을 A부터 F까지 문자 등급으로 평가하는 병렬 표준인 EN 388을 사용하므로, 다른 지역에서 공급된 장갑을 비교하는 구매자는 숫자가 직접 상호 교환 가능하다고 가정하기보다는 라벨에 인쇄된 표준이 무엇인지 확인해야 합니다.

이 막대 차트는 ANSI 절단 저항 밴드에 걸쳐 필요한 절단력이 얼마나 빨리 상승하는지 보여줍니다. A1~A3 밴드는 1,500g 미만의 힘을 가하며, 이는 일반적으로 날카로운 모서리가 있지만 절단 노출이 제한되는 포장이나 가벼운 자재 취급에 충분합니다. A4~A6 밴드는 도구와 재료가 보다 직접적인 절단 위험을 나타내는 무거운 제작, 유리 취급 및 건설 작업을 반영하여 해당 임계값을 대략 두 배로 늘립니다. A7 ~ A9 밴드를 나타내는 가장 높은 막대는 금속 스탬핑 또는 재활용과 같은 고강도 응용 분야에서 장갑을 절단하는 데 가벼운 장갑이 견딜 수 있는 것보다 몇 배 더 많은 힘이 필요할 수 있음을 보여줍니다. 일반적으로 더 두껍거나 밀도가 높은 실을 사용하면 더 높은 절단 저항이 달성되기 때문에 A7~A9 범위의 장갑은 추가 보호를 위해 손가락의 민첩성을 교환하는 경우가 많습니다. PU 극세사 합성 장갑 고성능 폴리에틸렌 쉘을 기반으로 제작된 장갑은 A4~A6 범위의 절단 저항을 유지하면서 세부적인 작업을 위해 충분히 얇은 장갑을 유지하도록 특별히 설계되었습니다.

고위험 기계적 위험에 대한 충격 방지 장갑 보호

충격 방지 장갑은 장비, 도구 또는 떨어지는 물질과 충돌하는 동안 손과 손가락 뒤쪽으로 전달되는 힘을 줄이기 위해 제작되었으며 일반적으로 더 넓은 EN 388 기계적 위험 프레임워크에 따라 마모, 절단, 찢김 및 펑크 저항성과 함께 평가됩니다. 충격 보호는 일반적으로 관절과 손가락 뒤쪽에 배치된 성형 열가소성 고무 패딩을 통해 전달되며, 유연한 그립 지향 손바닥과 결합되어 장갑이 손등에 보호 기능을 추가하는 동시에 제어력을 희생하지 않습니다. 이 장갑은 작업자가 움직이는 기계 근처에서 도구나 자재를 일상적으로 다루는 석유 및 가스, 광업, 중장비 작업 및 자동차 조립 분야에서 가장 자주 사용됩니다.

이 레이더 차트는 단일 제품에 대한 인증된 테스트 결과가 아닌 위의 표준에 설명된 구성 특성을 기반으로 3가지 기능성 장갑 범주가 일반적으로 5가지 성능 품질의 균형을 이루는 방법에 대한 일반적이고 예시적인 비교입니다. 절단 방지 장갑 프로필은 촘촘한 니트 또는 코팅된 외피를 반영하여 절단 저항 축에서 가장 멀리 확장되지만, 이것이 기본 설계 목표가 아니기 때문에 내열성은 더 낮습니다. 충격 방지 장갑 프로파일은 성형된 너클 가드로 인해 충격 축에서 가장 멀리 도달하는 동시에 일반적인 취급 작업에 적합한 적당한 베임 저항과 그립력을 제공합니다. 용접 장갑 프로필은 두꺼운 가죽 구조와 일치하여 내열성에 중점을 두는 반면, 고온을 관리하려면 더 큰 재료가 필요하기 때문에 일반적으로 미세한 그립감과 민첩성에서는 낮은 점수를 받습니다. 함께 보면 세 가지 모양은 안전 장갑이 모든 속성을 동시에 최대화하도록 설계되는 경우가 거의 없는 이유와 주어진 작업에서 지배적인 위험에 대해 올바른 기능성 장갑 범주를 선택하는 것이 모든 축에서 좋은 점수를 받는 단일 장갑을 찾는 것보다 더 중요한 이유를 보여줍니다.

고열작업용 내화장갑 및 용접장갑

열 및 화염 노출용 장갑은 일반적으로 다음과 같이 평가됩니다. EN 407 , 제한된 화염 확산에 대한 저항성, 접촉 열, 대류열, 복사열, 크고 작은 용융 금속 튀김에 대한 노출 등 6가지 개별 특성을 테스트하는 열 위험에 대한 유럽 표준으로, 각각 1~4점의 자체 등급으로 점수가 매겨집니다. 내화성 장갑은 최고 수준에서 이러한 테스트를 모두 통과할 필요는 없습니다. 따뜻한 표면과의 일반적인 접촉을 위한 장갑은 주로 접촉 열에 대해 평가될 수 있는 반면, 용융 금속 스패터 근처에서 사용되는 용접 장갑은 접촉 열 및 용융 금속 스플래시 저항 모두에 대해 평가될 가능성이 높습니다.

천연 가죽은 그을림에 저항하고 복사열, 스파크 및 뜨거운 금속과의 짧은 접촉에 대한 장벽을 제공하기 때문에 전통적으로 두꺼운 소가죽, 돼지가죽 또는 사슴가죽으로 만들어졌습니다. 종종 뜨거운 작업물을 반복적으로 잡는 동안 내구성을 높이기 위해 이중층 또는 강화된 손바닥이 사용됩니다. 일부 내열성 가죽 장갑은 일반 용접 및 고온 취급 작업에 사용되는 기본 가죽 구조 외에도 용광로 작업 또는 주조 공장 취급과 같이 높은 복사열 노출과 관련된 작업을 위해 커프와 손등에 알루미늄 도금 또는 열 반사 뒷면을 추가합니다.

물에 젖거나 기름이 묻은 작업을 위한 내유성 및 방수 장갑 옵션

내유성 장갑은 일반적으로 손바닥과 손가락에 니트릴 또는 폴리우레탄 코팅을 사용합니다. 두 코팅 모두 오일, 그리스 및 다양한 용제에 노출되었을 때 부풀어 오르거나 부드러워지는 것을 방지하는 동시에 맨가죽 또는 코팅되지 않은 천 장갑에서 미끄러운 느낌이 드는 부분의 그립력도 향상시킵니다. 이러한 코팅 방식은 작업자가 정기적으로 기름기가 있는 부품을 취급하는 자동차 서비스, 기계 유지 관리 및 물류 분야에서 일반적이며, 코팅된 합성 껍질이 인기 있는 이유 중 하나입니다. 운전자 장갑 반복되는 도구 및 부품 취급에 사용됩니다.

방수 장갑은 일반적으로 완전히 코팅되거나 적층된 외부 쉘과 밀봉된 솔기를 결합하여 물이 안감에 침투할 수 없도록 하는 다른 구조 접근 방식을 취합니다. 이는 세척, 비 또는 젖은 취급 작업 중에 손을 건조하게 유지합니다. 일부 작업용 장갑은 발수성 외부 레이어와 내유성 및 그리스 방지 코팅을 결합하여 두 가지 특성을 단일 제품에 결합합니다. 이는 작업자가 동일한 교대 중에 젖은 표면과 기름진 표면 사이를 이동하는 실외 유지 관리 또는 자동차 작업에 유용합니다. 옵션을 비교할 때 제품의 내수성과 내유성을 별도로 테스트했는지 확인하는 것이 좋습니다. 한 가지로 판매되는 장갑이 다른 장갑에서는 자동으로 강력한 성능을 제공하지 않기 때문입니다.

저온 환경용 방한 등급 장갑

추위로부터 손을 보호하도록 설계된 장갑은 일반적으로 다음과 같이 평가됩니다. EN 511 , 대류 냉기, 접촉 냉기 및 물 침투에 대한 저항성을 다루는 유럽 표준입니다. 대류 내한성은 장갑이 차가운 이동 공기에 대한 열 손실을 얼마나 잘 제한하는지를 측정하고, 접촉 내한성은 차가운 표면에 직접 닿는 것에 대한 단열성을 측정하며, 물 침투는 잘 패딩된 디자인에서도 젖은 장갑이 단열 가치를 많이 잃기 때문에 별도로 평가됩니다. 처음 두 가지 속성은 각각 고유한 수치 척도에 따라 점수가 매겨져 구매자가 장갑이 여전히 차가운 공기에 대해 어떻게 작동하는지와 냉동 포장이나 냉장 시설의 금속 고정물과 같은 차가운 물체와의 직접 접촉에 대해 비교할 수 있습니다.

내한 등급 장갑은 겨울철 야외 건설부터 저온 유통 물류, 식품 보관 및 어업에 이르기까지 광범위한 환경에서 사용됩니다. 저온에 장기간 노출되면 손의 민첩성이 저하되고 도구가 떨어지거나 반응 시간이 느려질 위험이 높아질 수 있습니다. 단열재로 인해 부피가 커지기 때문에 추운 날씨에 사용하는 장갑은 꼭 맞는 핏을 선택하기보다는 약간 큰 사이즈를 선택하는 것이 일반적으로 권장되는 범주 중 하나이며, 특히 장갑을 안감과 함께 착용하거나 장기간 착용할 경우 더욱 그렇습니다.

기능성 장갑: PU 극세사 합성 장갑, 정원 장갑, 드라이버 장갑 비교

모든 작업에 특정 기계적 또는 열 표준 등급의 장갑이 필요한 것은 아닙니다. 광범위한 카테고리 기능성 장갑 단일 주요 위험보다는 일상 작업 전반에 걸쳐 편안함, 민첩성 및 적당한 보호를 위해 설계된 범용 제품을 다룹니다. 세 가지 일반적인 예로는 PU 극세사 합성 장갑, 정원용 장갑, 드라이버용 장갑이 있으며, 각각 그립감, 통기성, 내구성의 균형이 조금씩 다릅니다.

PU 극세사 합성 장갑은 니트 라이너 위의 얇은 폴리우레탄 코팅이 가죽을 많이 사용하지 않고도 우수한 그립감 대 통기성 비율을 제공하고 제조업체가 HPPE 니트 베이스에 장갑을 제작할 때 앞서 설명한 것과 동일한 A2~A4 절단 저항 범위로 생산되기 때문에 반복적인 조립 및 집기 작업에 인기가 있습니다. 정원용 장갑은 일반적으로 산업용 절단 저항성 장갑에 사용되는 높은 기계적 등급보다는 가시, 흙 잔해 및 작은 도구에 대한 유연성과 가벼운 천공 저항성을 우선시합니다. 운전자 장갑은 얇고 유연한 가죽이나 가죽의 느낌을 모방한 처리된 합성 소재로 손에 가깝게 절단되어 작은 부품, 열쇠 또는 ​​패스너를 다루는 데 필요한 촉각 피드백을 유지하며 차량 및 기계 주변에서 사용할 수 있도록 내유성 처리로 마감 처리되는 경우가 많습니다.

안전 장갑 산업을 형성하는 글로벌 수요 동향

Mordor Intelligence의 2025년 산업 보고서에 따르면 전 세계 산업용 안전 장갑 시장의 가치는 대략 2025년에는 123억 3천만 달러, 2030년에는 177억 1천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이는 해당 기간 동안 약 7.51%의 복합 연간 성장률을 반영합니다. 같은 보고서에 따르면 아시아 태평양 지역은 제조 활동 확대와 점차적인 안전 표준 조화에 힘입어 연간 8.79%에 가까운 지역 성장률을 기록할 것으로 예상되는 가장 빠르게 성장하는 지역이며, 고성능 폴리에틸렌 소재는 보호 기능과 민첩성을 결합한 절단 방지 섬유에 대한 수요 증가를 반영하여 연간 8.69%에 가까운 성장률로 가장 빠르게 성장하는 소재 부문으로 부각되었습니다.

이 영역 차트는 별도로 제공되는 연간 수치가 아닌 보고된 7.51%의 복합 연간 성장률을 사용하여 계산된 2025년과 2030년에 대해 게시된 두 데이터 포인트 간의 원활한 성장 궤적을 표시합니다. 상승 선은 시장이 급격한 상승이나 하락 없이 5년 동안 약 123억 달러에서 177억 달러로 이동하는 것을 보여줍니다. 이는 단일 단기 이벤트가 아닌 꾸준한 규제 및 산업 채택에 의해 주도되는 수요 곡선의 전형입니다. 지속적인 상승 추세는 더욱 엄격한 작업장 안전 규제, 아시아 태평양 지역의 제조 역량 확대, 절단 방지 섬유의 지속적인 소재 혁신이 결합된 효과를 반영합니다. 이는 복합 성장률이기 때문에 백분율 성장률 자체가 일정하게 유지되더라도 달러 기준의 연간 증가율은 기간이 시작될 때보다 기간이 끝날 무렵에 더 커집니다. 제조업체와 구매자 모두에게 이 추세선은 절단 방지 장갑, 충격 방지 장갑, 기능성 장갑과 같은 특수 카테고리에 대한 수요가 단기적으로 정체되기보다는 계속 확대될 가능성이 있음을 시사합니다.

Nantong Qiji Glove Co., Ltd: 글로벌 바이어를 위한 가죽 작업용 장갑 제조

Nantong Qiji Glove Co., Ltd는 1988년에 설립되었으며 중국 장쑤성 루가오시에 본사를 두고 있으며 상하이와 교통이 편리한 해안 지역입니다. 이 회사는 약 168~200명의 직원이 근무하는 12,000제곱미터 규모의 시설에서 운영되고 있으며, OEM 제조업체로 시작하여 점차 자체 연구, 개발 및 생산 라인을 개발하면서 여러 시장의 구매자와 관계를 구축했습니다. 현재 제품 범위는 다음을 포함하여 가죽 작업용 장갑에 중점을 두고 있습니다. 절단 방지, 충격 방지, 고온 방지, 방수, 내유성, 내화성, 방한성 전기 재봉틀, 다림질 기계, 체인 가공 기계, 바택 재봉틀, 자수 기계 등의 다기능 장비를 사용하여 생산되는 스타일입니다.

제품 라인은 일반 노동 보호 장갑에서 성장했으며 이후 이 가이드 전체에 설명된 기능 범주를 포괄하도록 확장되어 구매자에게 가벼운 작업을 위한 일반 기능성 장갑과 함께 절단 방지 장갑, 충격 방지 장갑, 내화성 및 용접 스타일 장갑, 내유성 및 방수 장갑, 방한 등급 장갑에 대한 단일 소스를 제공합니다. 아래 도식은 강화된 손바닥 패널, 패딩 처리된 너클 보호 영역, 베임 방지에 적합한 내부 라이닝, 보다 안전한 핏을 위한 조절 가능한 손목 커프를 포함하여 강화 가죽 작업용 장갑에 일반적으로 내장되는 구성 요소 유형을 보여줍니다.

회사는 현지 은행과 양호한 신용 상태를 유지하고 있으며 전 세계 직접 고객 및 구매자와의 거래에서 성실성, 품질 및 서비스에 대한 명시된 접근 방식에 따라 운영되는 본국에서 존경 받는 기업으로 현지에서 인정받고 있습니다. 절단 방지, 충격 방지, 내화성, 내유성, 방수 또는 방한 가죽 장갑뿐만 아니라 보완적인 기능성, 드라이버 및 정원용 장갑 라인에 대한 제조 파트너를 평가하는 구매자는 자체 인력 또는 고객 기반에 대한 사양 및 크기 요구 사항을 논의할 때 시작 기준점으로 이 가이드에 설명된 범주 및 표준을 검토할 수 있습니다.

작업용 장갑 크기 및 선택에 대해 자주 묻는 질문

Q1: 줄자 없이 장갑 사이즈를 찾는 가장 빠른 방법은 무엇입니까?

주로 사용하는 손의 가장 넓은 부분, 관절 바로 아래에 끈이나 종이 조각을 감고 겹치는 부분을 표시한 다음 자를 기준으로 길이를 인치 단위로 측정합니다. 그런 다음 해당 측정값을 표준 장갑 크기 차트와 직접 일치시켜 숫자와 문자 크기를 모두 찾을 수 있습니다.

질문 2: 절단 방지 장갑은 펑크도 방지합니까?

자동으로 아닙니다. 베임 저항과 펑크 저항은 ANSI/ISEA 105 및 EN 388에 따라 별도의 특성으로 테스트되고 등급이 지정되므로 베임 등급이 높은 장갑이 반드시 똑같이 높은 펑크 등급을 갖는 것은 아닙니다. 라벨의 두 등급을 모두 확인하는 것은 두 위험에 대한 보호를 확인하는 신뢰할 수 있는 방법입니다.

질문 3: 하나의 장갑으로 방수 기능과 내유 기능을 동시에 사용할 수 있나요?

예. 많은 코팅된 합성 또는 처리된 가죽 장갑은 발수성 외부 레이어와 손바닥의 기름 및 기름 방지 코팅을 결합합니다. 이는 야외 유지 관리 및 자동차 작업에서 일반적입니다. 하나가 다른 하나를 암시한다고 가정하기보다는 제품 사양을 확인하여 두 특성이 모두 테스트되었는지 확인하는 것이 여전히 가치가 있습니다.

질문4: 안전 장갑은 얼마나 자주 교체해야 합니까?

교체 시기는 고정된 달력 일정보다는 작업 강도, 재료, 장갑 사용 방법에 따라 달라집니다. 장갑은 얇아짐, 갈라짐, 찢어진 솔기 또는 손상된 코팅이 있는지 정기적으로 검사해야 하며 보호 층이 더 이상 온전해 보이지 않거나 느껴지면 교체해야 합니다.

Q5: 기능성장갑과 특수안전장갑의 차이점은 무엇인가요?

PU 극세사 합성 장갑, 정원 장갑 또는 드라이버 장갑과 같은 기능성 장갑은 일상 작업 전반에 걸쳐 일반적인 편안함, 그립감 및 적당한 보호를 위해 제작되었습니다. 절단 방지, 충격 방지 또는 내화성 장갑과 같은 특수 안전 장갑은 더 높은 표준 테스트 성능 수준에서 특정 주요 위험에 대해 설계 및 평가되었습니다.