더 안전한 선택 용접 장갑 “작업 조건에 맞는 보호 수준, 고온 내성 재료, 방말 구조 및 안전 표준 준수”에 따라 달라집니다. 용접 작업 유형(아크 용접, TIG 용접, 가스 차폐 용접, 절단 작업 등)에 따라 과학적으로 장갑을 선택해야만 용접 장갑이 표면적인 "단열" 보호 기능을 제공하는 것이 아니라 화상, 스파크 튀김, 절단 및 아크 화상에 대한 진정한 안전 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
고품질 용접 장갑은 다음과 같은 보호 기능을 동시에 갖추고 있어야 합니다. 고온 보호: 용접 슬래그, 스파크 및 용융된 물방울이 튀는 것을 방지합니다.
단열 성능: 고온 전도 부상 감소
절단 저항 및 내마모성: 날카로운 금속 모서리로 인한 부상 방지
난연성 및 난연성 : 물질 연소 방지
아크 보호: 아크 화상 위험 감소
운영 유연성: 정밀 용접 작업에 대한 제어 보장
일반적인 유형: 소가죽 용접 장갑, 양가죽 용접 장갑, 분할 가죽 용접 장갑
장점: 고온 저항, 우수한 난연성 성능, 강력한 스플래시 저항, 높은 내마모성
산업용 용접 시나리오에서는 80% 이상이 정품 가죽 용접 장갑을 표준 장비로 사용합니다.
구조구성 : 난연성 섬유층, 보온면층, 내화외피가죽층
적용 대상: 고온 용접, 중공업 용접, 고강도 아크 용접 작업
일반 단층 가죽 용접 장갑보다 안전 수준이 훨씬 높습니다.
| 작업 유형 | 권장 용접장갑 종류 | 안전 초점 |
| 아크 용접 작업 | 두꺼운 소가죽 용접 장갑 | 물튀김 방지, 화상 방지 |
| TIG 용접 | 부드러운 양가죽 용접 장갑 | 유연성 단열 |
| 가스 차폐 용접 | 난연성 복합 용접 장갑 | 고온 보호 |
| 절단 작업 | 두꺼운 내마모성 용접 장갑 | 절단 방지 |
| 고온 용접 | 다층 절연 용접 장갑 | 극한의 고온 보호 |
안전 원칙: 작동 온도가 높을수록 → 재료가 두꺼울수록 → 구조가 복잡할수록 → 보호 수준이 높아집니다.
안전한 용접 장갑은 다음과 같은 구조적 설계를 갖추어야 합니다. 확장 커프 설계: 용접 슬래그가 장갑 안으로 떨어지는 것을 방지합니다.
이중 손바닥 구조: 보온성 및 내마모성 강화
두꺼워진 손가락 끝 보호: 고온 지점 접촉 방지
이음새가 없거나 내부로 감싼 솔기 구조: 실 타는 현상과 파손을 방지합니다.
내화성 스티칭(케블라 실): 고온에서도 녹거나 부서지지 않음
용접 장갑 구매 시 EN12477(용접 보호 장갑 국제 표준), EN407(고온 보호 표준), EN388(기계 보호 표준), 난연성 재료 인증, 산업용 개인 보호 장비 인증 등의 표준을 고려해야 합니다. 표준을 준수하는 용접 장갑은 정량화 가능한 보호 성능을 가지며 더 큰 안전 보장을 제공합니다.
다음 관행에는 용접 장갑 대신 일반 작업용 장갑 사용, 용접 시 얇은 면 장갑 사용, 난연성 성능이 없는 가죽 장갑 선택, 모든 용접 조건에 차별 없이 한 가지 유형의 장갑 사용, 손상된 용접 장갑 계속 사용 등 명백한 안전 위험이 포함됩니다. 이러한 행동은 화상, 아크 부상, 절단 위험을 크게 증가시킵니다.
안전 용접 장갑 가격이 아니라 선택이 작업 조건과 일치하는지 여부에 달려 있습니다. 진정으로 안전한 용접 장갑은 재료, 구조, 보호 수준 및 작업 환경 간의 과학적인 일치 관계를 형성해야 합니다. 용접 작업에서 용접 장갑은 일반적인 노동 보호 제품이 아니라 중요한 생명 보호 장비입니다.
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