어떤 크기의 장갑을 착용하고 있는지 어떻게 알 수 있나요?

가장 빠른 답변 방법 내가 착용하고 있는 장갑 사이즈를 어떻게 알 수 있나요? 엄지손가락을 제외한 주로 사용하는 손의 둘레를 측정하고 그 숫자를 인치 단위로 표준 장갑 크기 차트와 일치시키는 것입니다. 대부분의 작업용 장갑 크기는 S부터 XXL까지 이 단일 측정을 기반으로 하기 때문입니다. 올바른 크기를 결정하는 것은 올바른 보호 카테고리를 선택하는 것만큼 중요합니다. 충격 방지 장갑 또는 느슨하게 맞는 절단 방지 장갑은 보호가 필요한 정확한 순간에 위치에서 벗어날 수 있는 반면, 너무 꽉 끼는 장갑은 그립을 제한하고 교대 중에 손의 피로를 증가시킬 수 있습니다. 이 기사에서는 손을 정확하게 측정하는 방법, 충격 및 베임 저항 수준을 실제로 테스트하고 평가하는 방법, 내화성, 내유성, 방한성, 방수 장갑 및 기타 기능성 장갑 범주를 해당 위험에 맞게 설계된 방법과 일치시키는 방법을 다룹니다. 게시된 안전 표준에서 가져온 데이터 시각화 및 참조 테이블을 통해 지원됩니다.

내가 착용하는 장갑 사이즈를 어떻게 알 수 있나요?

올바른 장갑 크기 조정은 셔츠나 신발 크기를 기반으로 한 추측이 아닌 간단한 측정으로 시작됩니다. 손의 크기는 전체 신체 크기에 고정된 비율로 확장되지 않기 때문입니다. 안전 장갑의 손을 측정하려면 주로 사용하는 손의 가장 넓은 지점(일반적으로 관절 바로 아래와 엄지 손가락 위)에 부드러운 줄자를 감고 테이프를 꼭 맞지만 꽉 조이지 않게 유지한 다음 가장 가까운 0.5인치로 둥글게 만듭니다. 이 단일 원주 숫자는 가죽 작업용 장갑, 용접 장갑 및 운전사 장갑을 포함하여 대부분의 제조업체가 소형부터 초대형 사이징 차트의 기초로 사용하는 수치입니다.

둘레를 측정한 후에는 가운데 손가락 끝에서 손바닥 바닥까지 측정한 손 길이도 확인하는 것이 좋습니다. 왜냐하면 소수의 사람들은 손바닥 너비에 비해 손가락이 비례적으로 길거나 짧아서 PU 극세사 합성 장갑과 같은 맞는 스타일에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 추운 날씨 또는 내화성 응용 분야에 사용되는 더 두꺼운 단열 스타일의 경우 많은 제조업체에서는 손재주를 손상시키지 않고 추가된 라이닝 두께를 고려하여 크기를 절반으로 늘릴 것을 권장합니다. 도구 손잡이나 정원용 도구를 잡는 것과 같은 특정 작업을 염두에 두고 장갑을 착용하는 것은 줄자 측정 그 이상으로 유용한 최종 확인입니다. 정지 상태에서 정확하게 맞는 느낌이 닫힌 그립에서는 다르게 동작할 수 있기 때문입니다.

충격 방지 장갑의 자격은 무엇입니까?

아래 차트를 보기 전에 충격 방지 장갑의 공식적인 정의가 실제로 어디에서 유래했는지 이해하는 데 도움이 됩니다. 이 용어는 일상적인 대화에서 느슨하게 사용되는 경우가 많지만 안전 장비 산업에서는 특정한 기술적 의미를 갖기 때문입니다. 2019년 미국 국립표준협회(American National Standards Institute)와 국제안전장비협회(International Safety Equipment Association)는 관절 및 손가락 보호와 관련된 작업에 대한 충격 방지 장갑 성능 평가의 격차를 해결하기 위해 특별히 만들어진 표준인 ANSI/ISEA 138-2019를 도입했습니다. 이 표준은 직업적 작업 중에 직면하는 충격으로부터 보호하도록 설계된 손 보호 제품에 대한 최소 성능, 분류 및 라벨링 요구 사항을 정의합니다. 유럽 ​​동등 규격인 EN388:2016은 마모, 베임, 찢김 저항과 함께 충격 보호도 평가하며, 이 특정 테스트를 통과한 장갑은 라벨에 뚜렷한 표시가 있습니다. 이 등급 시스템을 이해하는 것은 충격 방지 장갑을 전용 충격 보호 기능을 전혀 제공하지 않는 표준 가죽 작업용 장갑과 비교하는 모든 사람에게 직접적으로 유용합니다. 아래 차트는 충격 보호 수준을 분류하기 위해 ANSI/ISEA 138-2019 표준에서 사용하는 3계층 구조를 보여줍니다.

산업 안전 장비 출판사에서 요약한 ANSI/ISEA 138-2019 표준에 따르면 레벨 1은 충격 보호에 대한 가장 낮은 등급을 나타내고 레벨 3은 가장 높은 등급을 나타냅니다. 각 장갑은 너클과 손가락 패딩이 충족되는 등급에 따라 테스트되고 라벨이 지정됩니다. 이 계층형 시스템은 구매자에게 마케팅 설명에만 의존하는 대신 한 생산 실행의 충격 방지 장갑을 다른 생산 실행과 비교할 수 있는 일관된 방법을 제공합니다. 레벨 1 장갑은 일반적으로 상당한 충격 노출 가능성이 낮은 작업에 적합하며, 일부 쿠션은 유익하지만 튼튼한 패딩은 민첩성을 불필요하게 제한합니다. 레벨 2 장갑은 범위 중앙에 위치하며 손이 장비에 부딪히는 등 적당한 충격 노출이 현실적으로 가능한 일반 산업 및 건설 작업에 일반적으로 지정됩니다. 레벨 3 장갑은 가장 높은 테스트를 거친 보호 기능을 제공하며 일반적으로 중장비 작업, 석유 및 가스 현장 작업, 도구 낙하 또는 압착 충격이 위험으로 인식되는 기타 환경과 같은 고위험 환경에 선택됩니다. 유럽 ​​전역에서 사용되는 EN388:2016 표준은 마모, 절단 및 찢어짐 등급과 별도로 충격 보호를 평가하며, 이 특정 하위 테스트를 통과한 장갑은 종종 라벨 코드의 마지막 위치에 문자로 표시되는 뚜렷한 표시를 표시합니다. 모든 장갑이 충격 표준에 따라 테스트되는 것은 아니라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 라벨에 등급이 없다고 해서 반드시 장갑이 테스트에 실패했다는 의미는 아니며 오히려 충격 저항성이 의도된 설계 또는 테스트 범위의 일부가 아니라는 의미입니다. 공급업체 간에 충격 방지 장갑 옵션을 비교하는 구매자의 경우 제품 라벨이나 데이터 시트에 대한 특정 테스트 수준 및 표준 참조를 요청하는 것이 일반적인 제품 설명에 의존하기보다는 실제 성능을 확인하는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다. 이 차트는 단일 특정 제품의 테스트 결과를 측정한 것이 아니라 표준에서 정의한 3단계 분류 구조를 보여주는 예시로 읽어야 합니다. 특정 작업을 위해 장갑을 선택하는 독자는 항상 실제 작업장 위험 평가와 비교하여 표시된 보호 수준을 확인해야 합니다.

절단 방지 장갑 등급 이해

절단 방지 장갑은 두 가지 주요 국제 테스트 시스템 중 하나를 사용하여 평가되며, 두 가지를 모두 이해하면 다른 지역이나 공급업체에서 공급되는 제품을 훨씬 쉽게 비교할 수 있습니다. 국제 안전 장비 협회(International Safety Equipment Association)와 협력하는 미국 국립 표준 협회(American National Standards Institute)는 ANSI/ISEA 105-2016 표준을 사용합니다. 이 표준은 절단 저항을 A1부터 A9까지 9단계로 평가하며 숫자가 높을수록 절단력에 대한 저항이 더 크다는 것을 의미합니다. 대신 유럽 EN388:2016 표준은 동일한 기본 테스트 기계를 기반으로 하지만 서로 다른 측정 단위로 보고되는 A부터 F까지의 문자 등급으로 표시되는 0부터 5까지의 척도를 사용합니다. 이것이 바로 두 시스템 간의 직접적인 일대일 변환이 항상 간단하지는 않은 이유입니다. 아래 표에는 게시된 산업 안전 지침에서 가져온 수치를 사용하여 이 두 시스템이 서로 어떻게 관련되어 있는지 요약되어 있습니다.

아래 차트를 검토하기 전에 절단 수준과 필요한 절단력 사이의 관계가 직선이 아닌 이유를 이해하는 것이 좋습니다. 테스트 방법은 임의의 번호 지정 체계가 아닌 장갑 재료를 절단하는 데 필요한 실제 힘의 그램을 측정하기 때문입니다. 산업 안전 출판사에서는 ANSI A4 등급 장갑이 파손되기 전에 약 1500~2199g의 절단력을 견딜 수 있는 반면 A6 등급 장갑은 거의 3999g까지 견딜 수 있다고 보고합니다. 이는 규모가 한 단계 올라갈 때마다 실제 보호 기능이 의미 있게 증가한다는 것을 보여줍니다. 작업에 너무 낮은 수준을 선택하면 의미 있는 안전 격차가 발생하기 때문에 가벼운 재료 취급용 절단 방지 장갑과 날카로운 금속 또는 유리 취급용 절단 방지 장갑을 비교하는 구매자에게 이러한 진행 과정은 직접적으로 중요합니다. 아래 차트는 모든 수준에 대한 완전한 데이터 표가 아닌 설명을 위한 진행 방식으로 ANSI 규모 전반에 걸쳐 필요한 절삭력의 일반적인 상승 추세를 보여줍니다.

이 영역 차트는 ANSI/ISEA 105-2016에 따라 사용되는 힘의 그램(grams-of-force) 테스트 방법을 기반으로 A1의 낮은 임계값에서 A9 근처의 상당히 높은 임계값까지 상승하는 ANSI 절단 수준과 필요한 절단력 간의 관계의 일반적인 형태를 보여줍니다. 이 진행을 고정하는 데 사용된 두 개의 레이블이 지정된 기준점(A4는 대략 1500~2199g, A6은 최대 3999g)은 내부에서 생성된 추정치가 아닌 게시된 업계 안전 지침에서 나온 것입니다. EN388:2016은 그램이 아닌 힘의 뉴턴을 사용하여 동일한 기본 특성을 측정하며, 한 표준에 따라 테스트한 장갑은 별도의 테스트 없이 다른 표준에서 동일한 등급을 주장할 수 없다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 두 시스템은 유사한 테스트 기계에 의존하더라도 서로 다른 채점 방법을 사용하기 때문입니다. 이는 유럽 공급업체에서 공급한 절단 방지 장갑과 미국 표준에 따라 테스트한 절단 방지 장갑을 비교하는 구매자가 흔히 혼동하는 지점이며, 단순한 숫자 변환을 가정하기보다는 제조업체와 직접 명확히 하는 것이 좋습니다. 특히 유리 및 금속 취급의 경우 발표된 안전 지침에서는 A4~A6 범위를 보통에서 높은 수준의 절단 위험에 적합한 일반적으로 인용되는 벤치마크로 지적하고, 가벼운 작업에서는 불필요한 손재주 손실을 방지하기 위해 낮은 수준의 보호만 필요할 수 있습니다. 유리 섬유 강화 재료는 비례적으로 현실적인 실제 보호를 제공하지 않고 이전 테스트 방법에서 높은 절단 점수를 얻을 수 있는 경우가 있습니다. 이는 최신 ISO 13997 기반 테스트 방법이 이전 테스트 접근 방식을 보완하기 위해 도입된 이유 중 하나입니다. 구매자는 특정 장갑 라벨에 표시된 등급을 생성하기 위해 어떤 특정 테스트 방법이 사용되었는지 항상 확인해야 합니다. 이는 해당 수치가 고려 중인 다른 제품과 얼마나 직접적으로 비교되는지에 영향을 미치기 때문입니다. 이 차트는 특정 제품 라인에 대한 인증된 데이터 표 역할을 하기보다는 절단 저항 진행의 일반적인 형태를 설명하기 위한 것입니다. 올바른 수준을 선택하는 것은 궁극적으로 정격 절삭력을 특정 작업 환경에 존재하는 실제 날카로운 모서리 위험과 일치시키는 것에 달려 있습니다.

일반적인 작업장 위험에 맞는 기능성 장갑

충격과 베임 저항 외에도 대부분의 작업장은 단일 범용 옵션이 아닌 특정 카테고리의 기능성 장갑을 요구하는 다양한 위험에 직면합니다. 내화성 장갑은 화염이나 복사열에 잠시 노출되는 동안 발화를 방지하고 손으로의 열 전달을 제한하도록 설계된 재료로 제작되어 화염, 뜨거운 표면 또는 특정 금속 가공 작업 근처에서 작업하는 데 적합합니다. 내유성 장갑은 석유 기반 제품에 노출되었을 때 성능 저하와 그립력 저하를 방지하는 재료를 사용합니다. 이는 특히 자동차, 기계 유지 관리 및 손이 정기적으로 윤활유 및 연료에 접촉하는 운전자 장갑 응용 분야와 관련이 있습니다. 추위에 대비한 장갑에는 따뜻함을 가두는 동시에 야외 건축이나 냉장 보관 취급과 같은 실용적인 작업을 위한 충분한 민첩성을 허용하는 단열 라이닝이 포함되어 있으며, 방수 장갑 디자인에는 아래에 있는 기계적 보호 기능을 희생하지 않고 습한 날씨나 세탁 작업 중에 손을 건조하게 유지하는 장벽 층이 추가되어 있습니다.

용접 장갑은 지속적인 복사열과 간헐적인 스파크 노출을 견딜 수 있도록 제작된 특수 카테고리를 나타내며 일반적으로 팔뚝을 보호하기 위해 확장된 커프가 있는 두꺼운 가죽 구조를 사용합니다. 정원 장갑은 일반적으로 무거운 기계적 보호보다 통기성, 유연성 및 가벼운 내마모성을 우선시합니다. 일반적인 정원 및 조경 작업에는 산업 환경보다 심각도가 낮은 위험이 포함되기 때문입니다. 아래 표에는 구매자가 자신의 환경에 실제로 존재하는 위험에 맞는 장갑 유형을 찾는 데 도움이 되는 일반 적용 지침과 함께 이러한 범주가 요약되어 있습니다.

다양한 장갑 카테고리가 일반적으로 적용되는 경우

이 섹션의 분포 차트를 검토하기 전에 전 세계 시장에서 가죽 및 합성 작업용 장갑에 대한 수요를 촉진하는 광범위한 최종 용도 범주를 간략하게 설명하는 것이 유용합니다. 산업 및 제조 환경은 수요의 큰 부분을 차지하며 문서화된 작업장 안전 요구 사항을 충족하기 위해 절단 방지 장갑 및 충격 방지 장갑 범주가 지정됩니다. 운전자 장갑을 포함한 자동차 및 운송 관련 역할은 또 다른 의미 있는 부문을 형성하며, 제어장치 및 소형 부품을 다루기 위해 내유성과 촉각적 민첩성을 우선시하는 경우가 많습니다. 정원 장갑을 포함한 야외 및 농업 작업은 통기성과 일반적인 내마모성이 견고한 기계적 보호보다 우선시되는 추가 범주를 나타냅니다. 나머지 부분은 단일 특정 위험이 장갑의 전체 디자인을 결정하는 용접 장갑 및 냉장 보관 응용 분야와 같은 특수 범주를 포함합니다. 아래 차트는 이러한 일반 응용 프로그램 범주의 분포를 보여줍니다.

산업 및 제조 환경은 작업용 장갑의 가장 큰 단일 적용 범주를 나타내며 직업 안전 지침이 특별히 다루기 위해 고안된 날카로운 모서리, 움직이는 기계 및 충격 위험과 관련된 광범위한 작업을 반영합니다. 자동차 및 운송 관련 응용 분야는 두 번째로 큰 범주를 형성하며, 여기서 운전자 장갑과 내유성 디자인은 그립력, 촉감 감도, 차량 유지 관리 및 작동 중에 발생하는 석유 기반 오염 물질에 대한 저항성을 조합하여 선택됩니다. 조경 및 일반 정원용 장갑 사용을 포함한 야외 및 농업 작업은 수요가 적지만 일관된 점유율을 나타내며 일반적으로 무거운 기계적 보호 장치보다 더 가볍고 통기성이 좋은 구조를 선호합니다. 나머지 전문 카테고리에는 용접 장갑, 냉장 보관 처리 및 복사열이나 지속적인 저온 노출과 같은 단일 지배적인 위험이 전체 제품 설계를 좌우하는 기타 좁게 정의된 사용 사례가 포함됩니다. 이러한 분포 패턴은 일반적인 일률적 권장 사항이 아닌 특정 작업에 대한 위험 평가부터 시작하여 안전 장비 지침이 일반적으로 장갑 선택을 설명하는 방식과 일치합니다. 또한 절단 방지 가죽 스타일부터 PU 극세사 합성 장갑에 이르기까지 다양한 카테고리를 생산하는 제조업체가 단일 시설에서 다양한 운영 요구 사항을 충족하는 구매자에게 더 나은 위치에 있는 이유도 설명합니다. 이 패턴을 인식하는 것은 여러 부서에 걸쳐 장갑 재고를 관리하는 조달 팀에 유용합니다. 왜냐하면 단일 시설에는 단일 범용 제품이 아닌 여러 다른 장갑 범주가 합리적으로 필요할 수 있기 때문입니다. 이 차트는 특정 공급업체에 대한 정확한 시장 점유율 조사라기보다는 일반적인 애플리케이션 패턴에 대한 일반적인 예시로 읽어야 합니다. 특정 작업을 위해 장갑을 선택하는 구매자는 항상 일반적인 산업 패턴보다는 해당 작업에 대한 실제 위험 평가를 토대로 최종 결정을 내려야 합니다. 그럼에도 불구하고, 여기에 표시된 광범위한 분포는 장갑 제조업체가 그렇게 다양한 범주에 걸쳐 제품 범위를 계속 확장하는 이유에 대한 유용한 맥락을 제공합니다.

가죽 대 PU 극세사 합성 구조

천연 가죽은 자연스러운 내열성, 내구성 및 시간이 지남에 따라 착용자의 손 모양에 맞춰지는 점진적인 길들이기 편안함으로 인해 용접 장갑, 드라이버 장갑 및 범용 안전 장갑에 일반적으로 선택됩니다. PU 극세사 합성 장갑은 더 가벼운 무게, 배치마다 더 일관된 질감을 제공하고 더 무거운 가죽 구조에 비해 통기성을 향상시키는 동시에 일반적인 취급 작업에 합리적인 수준의 내마모성을 제공하여 대안으로 인기가 높아졌습니다. 두 재료 모두 보편적으로 우수하지는 않습니다. 올바른 선택은 열 노출, 필요한 민첩성, 장갑이 넓은 온도 범위에서 일관되게 작동해야 하는지 여부 등 주어진 작업에 존재하는 위험의 특정 조합에 크게 좌우되기 때문입니다.

실용적인 선택 지침

용접이나 주조 작업과 같이 지속적인 열이나 불꽃이 수반되는 작업의 경우 천연 가죽은 타는 것에 대한 자연적인 저항성으로 인해 일반적으로 선호되는 기본 소재로 남아 있습니다. 조립 또는 검사 작업과 같이 가벼운 내마모성과 결합된 미세한 모터 제어가 필요한 작업의 경우 PU 극세사 합성 장갑은 전체 근무 시간 동안 민첩성과 편안함의 더 나은 균형을 제공하는 경우가 많습니다. 구매자는 재료 유형만을 기준으로 성능을 가정하기보다는 특정 제품에 대한 특정 구성 세부 사항 및 관련 ANSI 또는 EN388 테스트 등급을 요청해야 합니다. 왜냐하면 구성 품질과 라이닝 선택은 동일한 기본 재료를 사용하는 제조업체마다 크게 다를 수 있기 때문입니다.

다중 위험 장갑의 전반적인 보호 신뢰도 이해

일부 작업에는 열원 근처의 날카로운 판금을 취급하는 것과 같이 한 번에 두 가지 이상의 위험이 수반되므로 일부 기능성 장갑은 여러 보호 범주에 걸쳐 동시에 설계되고 테스트됩니다. 아래 게이지 차트는 베임 저항, 충격 저항 및 내열성과 같은 여러 인증된 보호 레이어를 결합하면 일반적으로 복잡한 작업에 대한 장갑의 적합성에 대한 전반적인 신뢰가 어떻게 증가하는지 독자가 시각화하는 데 도움이 되는 개념적 그림입니다. 이는 단일 특정 제품에 대해 측정된 인증 점수가 아니라 다중 위험 평가가 실제로 어떻게 작동하는지에 대한 교육적 지원입니다. 특정 장갑을 평가하는 독자는 일반적인 그림에 의존하기보다는 항상 각 개별 위험 범주에 대해 표시된 실제 테스트 결과를 요청해야 합니다. 해당 맥락이 확립되면 아래 시각적 개체는 이 개념적 보호 스펙트럼에 따라 특정 장갑이 위치하는 위치에 영향을 미치는 요소를 간략하게 설명합니다.

이와 같은 다이어그램의 바늘 위치는 장갑이 단지 하나가 아닌 여러 관련 위험 범주에 걸쳐 테스트되고 평가된 일반적인 개념을 나타내며 일반적으로 복잡한 작업 환경에 대해 더 넓은 작업 적용 범위를 제공합니다. 절단 방지에 대한 ANSI/ISEA 105, 내충격성에 대한 ANSI/ISEA 138, 작업과 관련된 적용 가능한 내열성 또는 내화학성 표준에 따라 장갑이 별도로 테스트되었는지 여부를 포함하여 실제 장갑이 이 스펙트럼에 속하는 위치에 영향을 미치는 몇 가지 실제 요소가 있습니다. 충격 보호에 대해 별도로 평가되지 않은 절단 저항 장갑은 기본 재료가 내구성이 있다고 느껴질지라도 의미 있는 관절 보호를 제공한다고 가정해서는 안 됩니다. 충격 저항은 재료 두께 자체가 아닌 가공된 패딩의 존재 여부에 따라 달라지기 때문입니다. 마찬가지로, 충격 방지 장갑은 기본 재료와 안감도 관련 절단 저항 표준에 따라 별도로 테스트되고 평가되지 않는 한 자동으로 절단 저항이 되지 않습니다. 단일 일반 안전 주장에 의존하기보다는 여러 위험 범주에 걸쳐 제품을 테스트하고 라벨을 붙이는 제조업체는 일반적으로 구매자에게 장갑을 특정 복잡한 작업에 일치시키는 데 더 실행 가능한 정보를 제공합니다. 조달 팀의 경우 이는 일반적인 안전 장갑 설명이 특정 역할에 존재하는 모든 위험을 다룬다고 가정하는 대신 각 관련 표준 참조에 대한 전체 라벨 또는 데이터 시트를 검토하는 것을 의미합니다. 이는 또한 열원 근처의 금속 제조와 같은 여러 위험이 ​​결합된 작업의 경우 여러 관련 범주에 걸쳐 특별히 테스트된 장갑을 선택하는 것이 일반적으로 하나의 광범위한 보호 주장에 의존하는 것보다 더 유익하다는 것을 의미합니다. 이 개념 차트는 특정 제품에 대한 실제 테스트 문서를 검토하는 것을 대체하는 것이 아니라 해당 평가 프로세스의 틀을 잡기 위한 교육적 보조 수단으로만 사용됩니다. 작업장 안전 프로그램에 대한 구매 결정을 내리는 독자는 항상 고려 중인 정확한 제품에 대한 검증된 라벨 테스트 결과를 바탕으로 최종 판단을 내려야 하며, 이상적으로는 관련 작업에 대해 문서화된 위험 평가와 교차 확인해야 합니다.

제조업체 정보

Nantong Qiji Glove Co., Ltd.가 설립되었습니다. 1988 중국 장쑤성 루가오시에 위치하며, 경치가 아름답고 상하이와 가까워 국내는 물론 국제선까지 편리한 교통 연결을 지원하는 지역입니다. 회사는 다음의 영역을 다룹니다. 12,000 평방미터 그리고 사이에서 고용 168명과 200명 , 연간 매출이 거의 도달했습니다. 1억 위안 , 현지에서는 은행 신용도가 양호한 기업으로 인정받고 있습니다.

이 회사는 원래 장비 제조업체로 시작하여 자체 연구, 개발 및 생산 능력을 개발하기 전에 점차적으로 풍부한 고객 자원을 구축했습니다. 일반 노동 보호 장갑을 시작으로 베임 방지, 충격 방지, 고온 방지, 방수, 내유성, 내화성 및 내한성 스타일을 포함한 다양한 가죽 작업용 장갑으로 제품군이 확장되었습니다. 전기 재봉틀, 다림질 기계, 체인 처리 기계, 바택 재봉틀, 다양한 자수 기계를 포함한 현대적인 다기능 장비로 생산이 지원되므로 회사는 확장되는 기능성 장갑 라인업 전반에 걸쳐 일관된 제작 품질을 유지할 수 있습니다.

무결성, 품질 및 서비스라는 철학을 고수하는 이 회사는 제품을 광범위하게 수출하고 확립된 브랜드 라인을 따라 포괄적인 제품 최적화에 중점을 두고 전 세계 고객과 구매자에게 서비스를 제공합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 내가 착용하는 장갑의 크기를 어떻게 알 수 있나요?
엄지손가락을 제외하고 주로 사용하는 손의 둘레를 측정하고 그 결과를 인치 단위로 표준 크기 차트에 일치시킵니다. 더 두꺼운 단열 또는 안감 처리된 스타일의 경우 크기를 절반으로 늘립니다.

질문 2: 장갑이 충격 방지 장갑인 이유는 무엇입니까?
여기에는 ANSI/ISEA 138-2019 또는 EN388:2016 충격 테스트와 같은 인정된 표준에 따라 테스트 및 분류된 관절 및 손가락 위의 공학적 패딩이 포함되어야 합니다.

질문 3: 절단 방지 장갑은 자동으로 방수 또는 내화성입니까?
아니요, 베임 저항은 내열성 및 내수성과 별도로 테스트되고 등급이 지정되므로 각 보호 품질은 장갑에 표시된 사양에 따라 개별적으로 확인해야 합니다.

Q4: 일반 작업에는 가죽 또는 PU 극세사 합성 장갑을 선택해야 합니까?
가죽은 용접과 같이 열에 노출되는 작업에 적합한 반면, PU 극세사 합성 옵션은 가벼운 취급 및 조립 작업에 더 나은 민첩성과 일관성을 제공하는 경우가 많습니다.